La impresora 3D de croquetas de Natural Robotics

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La impresora 3D de croquetas de Natural Robotics, que ya ha recaudado 160.000 euros en kickstarter - impresoras 3D

La impresora 3D de croquetas de Natural Robotics, que ya ha recaudado 160.000 euros en kickstarter.

 

La empresa barcelonesa Natural Robotics tiene desarrollado el 95% de un prototipo de impresora 3D de croquetas, que no ha culminado por el desestimiento final de la firma que la encargó al quedarse sin financiación para el proyecto. No obstante, Natural Robotics está en condiciones de retomarlo y de terminarlo si apareciera alguna otra empresa interesada en esta línea de impresión 3D alimentaria.

Según los detalles revelados por Héctor Esteller, fundador de la compañía, a imprimalia3D, la máquina se compone, entre otros elementos, de un gran pistón de acero inoxidable y de boquillas de diversis diámetros.

La impresora 3D se puede programar para que ajuste la densidad de la masa comestible.

El reto más difícil del proyecto se presentó a la hora de cortar la masa para salieran las croquetas, para lo cual se diseñó un mecanismo especifico de varias puntas.

El único aspecto que ha quedado por desarrollar ha sido el sistema de limpieza de la impresora tridimensional.

Por otra parte, Natural Robotics ha conseguido en tan sólo cinco días desde el lanzamiento, con un fin de semana inhábil de por medio, de su campaña de la impresora 3D VIT SLS en Kickstarter 36 patrocinadores que han demandado otras tantas máquinas, lo que significa el 51% del total de las 71 unidades previstas inicialmente como límite, aún susceptible de ampliación.

Como ya informó imprimalia3D, la campaña en Kickstarter se previó inicialmente para el 24 de octubre, pero hubo de posponerse hasta el día 26 porque en el último momento se exigieron verificaciones administrativas suplementarias:

http://imprimalia3d.com/noticias/2017/10/23/009397/natural-robotics-lanza-su-impresora-3d-vit-sls-kickstarter-50-descuento

La campaña ha resultado un éxito sin precedentes. Apenas iniciada, a los dos minutos ya apareció el primer patrocinador, y a la media hora Natural Robotics había conseguido el 100% del objetivo de financiación que se había marcado: 28.000 euros.

Actualmente ya va por 160.000 euros tras haber logrado 36 patrocinadores para otras tantas impresoras 3D.

Las primeras cinco unidades se ofrecieron al precio de 5.799 euros (más de un 50% de descuento sobre su precio de mercado) y a partir de la sexta, a razón de 5.999 euros.

Los interesados aún tienen de plazo hasta el 26 de noviembre para hacerse con alguna de las 34 impresoras 3D disponibles, pero habrán de darse prisa si se tiene en cuenta que en tan sólo cinco días se han solicitado 36 de las 70 unidades ofrecidas.

 

Origen: La impresora 3D de croquetas de Natural Robotics, que ya ha recaudado 160.000 euros en kickstarter 

 

Impresión 3D para crear nuevos productos a partir de pescado descartado

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Impresión 3D para crear nuevos productos a partir de pescado descartado - impresoras 3D

Impresión 3D para crear nuevos productos a partir de pescado descartado.

 

La firma Pescapuerta, la Organización de Palangreros Guardeses (Orpagu) y la Organización de Productores de Pesca Fresca del Puerto y Ría de Marín (Opromar) han presentado los resultados de sus alianzas con diferentes star-ups en el marco de la aceleradora pesquera gallega (Fishing Acelerator) -de la que también es socia la empresa Mascato- en la feria Conxemar.

Orpagu presentó el sistema de vela inteligente como fórmula de propulsión complementaria y limpia que diseñó la empresa Bound4 Blue, con la que colaboró. Entre sus objetivos están la reducción en el consumo de combustible y suavizar el impacto del coste del carburante.

Opromar, en colaboración con la empresa Natural Machines, utilizará una máquina de impresión 3D en su proyecto de proteína marina, con la que elabora productos como nuggets a partir de especies descartadas. Además, la asociación trabaja con Impact Vission en la creación de una metodología para determinar la frescura de los productos que venden.

Natural Machines es la empresa barcelonesa fabricante de la impresora 3D alimenticia Foodini. La propia Natural Machines ha destacado el caso del chef Paco Morales, el cual ya utiliza una impresora tridimensional para imprimir platos de puré de marisco con un diseño que sería imposible de realizar a mno, al modo tradicional. Paco Morales es, además, el chef que elaboró la primera receta para un plato por impresión 3D:

http://imprimalia3d.com/noticias/2016/03/02/005815/primera-receta-cocina-una-impresora-3d

Hamburguesas, nuggets o varitas de pescado. Estos productos sin espinas que gustan a los niños e ingieren sin dificultad las personas mayores podrían elaborarse partiendo de la proteína que se puede extraer de los descartes de pescado.

 

Su aprovechamiento es la última iniciativa de la Asociación de Armadores de Marín, que ofreció una degustación en el Instituto de Investigaciones Marinas de Vigo para demostrar que el resultado puede tener una buena acogida en el mercado.

Ha elegido descartes de cinco especies: la caballa, el rubio, la faneca, la bacaladilla y la escarapota. Podrían aprovecharse mucho mejor, porque se suelen acabar perdiendo por su rápida degradación, la falta de demanda comercial o el exceso de oferta en determinados momentos.

La idea para procesar estos productos parte del Proyecto Valdescar, que contó en su parte científica con dos grupos de investigación del CSIC especializados en la valorización de productos pesqueros. Este estudio contó además con el apoyo del Ministerio de Agricultura y Pesca y del Fondo Europeo Marítimo y de Pesca (FEMP) en el marco de la convocatoria de ayudas de 2015.

El subdirector general de Economía Pesquera, Gabriel Ocaña Ortega, felicitó ayer a la Asociación de Armadores de Marín por esta iniciativa que tiene el objetivo de que especies poco rentables salgan al mercado con otro valor añadido. Destacó la importancia de que este tipo de iniciativas se desarrollen desde el sector pesquero y animó al colectivo de armadores a que sigan haciendo inversiones en el marco de la modernización. «La innovación que no realice el sector la realizará otro y ocupará su lugar», manifestó durante la presentación del proyecto.

El gerente de los armadores de Marín, Juan Carlos Martín Fragueiro, declaró que con este proyecto pretenden anticiparse a la aplicación de la política de descartes, que en el año 2019 será una realidad para todas las pesquerías.

«El objetivo del proyecto es conseguir una vía de apertura y desarrollo de alternativas para obtener productos de calidad y valor añadido ampliando las posibilidades de comercialización y ofreciendo una oportunidad de aprovechamiento real para la industria transformadora», expresó.

Los armadores de Marín han tenido la idea, la han desarrollado y están dispuestos a aportar la materia prima. Ahora falta que la industria transformadora introduzca en el mercado este producto innovador. La asociación ya ha presentado la idea a empresas importantes del sector. «Hoy la industria importa productos de terceros países en muchas formas de presentación. Aquí creemos que tienen una alternativa y su desarrollo hará que más pronto que tarde llegue al consumidor», expresó Martín.

Origen: Impresión 3D para crear nuevos productos a partir de pescado descartado 

Discos en vinilo hechos con impresoras 3D 

Discos en vinilo hechos con impresoras 3D.

Siguiendo con las inagotables capacidades de las impresoras tridimensionales, la ingeniera de software Amanda Ghassaei ha encontrado un nuevo uso: imprimir discos musicales de 33rpm en vinilo en una Objet Connex 500 que usa resina. En este formato ya es posible escuchar temas de Radiohead, Daft Punk o New Order.

La calidad del sonido no es demasiado buena, pero la música suena y las canciones son reconocibles. Entre las pegas que por el momento tienen estos discos figuran que los surcos ocupan diez veces más espacio que los discos de vinilo convencionales, lo que supone que en el tamaño que ocupa una cara de un LP en vinilo, sólo se puede imprimir una canción. La impresora tampoco es capaz de reproducir las señales más altas y más graves del espectro audible y añade un zumbido o chirrido.

Ikea crea una línea completa de productos impresos en 3D

Ikea crea una línea completa de productos impresos en 3D - impresoras 3D

Ikea crea una línea completa de productos impresos en 3D.

Ikea acaba de presentar sus primeros objetos impresos en 3D de la colección Omedelbar, una colaboración con la estilista Bea Åkerlund. La serie de “manos” decorativas producidas, que hasta parecen estar bordadas, pueden ser colgadas en la pared o utilizadas como una suspensión para joyas.

El proceso pasa por el uso de un material específico en polvo para interactuar con láser. Después de aproximadamente 40 horas, un bloque de polvo con objetos impresos en el interior es removido del compartimiento a 177ºC y posteriormente colocado en una caja de madera sellada.

El producto se extrae y los elementos impresos se borran manualmente antes de limpiarlos, secos y probados. El material del producto en nylon 12 es consistente y flexible y resistente a productos químicos, con una alta resistencia también a la radiación ultravioleta.

La buena noticia es que es posible reciclar los polvos no utilizados en el proceso de impresión tridimensional y de los productos impresos. Si no son en color, los productos salen blancos pero se les puede  dar color fácilmente.

Jakub Pawlak, responsable del proyecto en Ikea Polonia, ha declarado que la empresa inició el proyecto “hace un año y medio, previendo un boom en la impresión en 3D producida en masa.

Origen: Ikea crea una línea completa de productos impresos en 3D

La impresión 3D ayuda a los veleros autónomos a tomar el Atlántico 

El lema del equipo es “La tecnología aprende a navegar”. Desde 2008, Darmstadt ha estado trabajando en este proyecto y en sistemas de navegación autónoma, y ​​ha crecido hasta 40 miembros. Su primer prototipo no tripulado, con una longitud de sólo 43 “, logró navegar con éxito a coordenadas GPS predeterminadas a más de cuatro millas de distancia en el 2013 Campeonato Mundial de Vela Robótica en Francia, y también logró completar todas las tareas que normalmente necesitan un ser humano por sí mismo. Dos años más tarde, el Equipo de Vela de Darmstadt se puso a trabajar en un modelo más grande, con el objetivo de hacer que cruzara todo el Atlántico por su cuenta.

“Lo que nos llevó a la impresión en 3D fue una máquina FDM (modelado de deposición fundida) prestada. Esto nos permitió ver más de cerca las capacidades de esta tecnología “, explicó Philipp Horstenkamp, ​​miembro de Sailing Team Darmstadt. “Había ya una cierta familiaridad entre algunos miembros del equipo que habían jugado con la impresión 3D fuera del trabajo.”

Como esta tarea nunca se ha logrado antes, el equipo de navegación estableció un plan estratégico y se dividió en diferentes grupos para centrarse en las áreas de sistemas de control, electrónica, mecánica, navegación, organización, suministro de energía y software. El equipo eligió la impresora RepRap X1000 3D de Alemania para ofrecer soporte en todas estas áreas, ya que su capacidad para fabricar piezas con grandes dimensiones cumplía sus requisitos.

El X1000, además de los prototipos rentables de impresión en 3D, fabrica módulos complejos y funcionales que se utilizan para aplicaciones de bajo estrés. Otra ventaja de la impresión en 3D es la rápida producción de componentes ultraligeros. Vigilando y evaluando cómo funcionan las piezas impresas en 3D, el Equipo de Vela de Darmstadt obtiene una comprensión más profunda de cómo se distribuyen las fuerzas y el potencial para optimizar las partes.

“Las ventajas que obtenemos al utilizar la tecnología de impresión 3D son realmente sorprendentes. La capacidad de fabricación rápida y sencilla nos da la libertad de experimentar con diferentes componentes “, dijo Horstenkamp. “Esto resulta en ahorros significativos, ya que la fabricación de tales prototipos detallados usualmente requiere mucho tiempo, dinero y recursos”.

Motor y transmisión del prototipo, incluyendo electrónica

El equipo también está trabajando para imprimir en 3D un modelo completo del casco del velero, con el fin de demostrar el rendimiento del barco terminado en las ferias.

Otra razón por la que el equipo escogió el X1000 es su habilidad para usar diferentes materiales. Dado que el velero necesitaba un material que fuera más resistente a la deformación térmica lenta, el equipo utilizó principalmente el filamento PET-G. El material es capaz de mantener la resistencia y la forma a temperaturas de hasta 176 ° F, y es tan fácil de procesar como PLA. También tiene la alta calidad de superficie del PLA, por lo que no se requiere post-procesamiento si se aplica correctamente.

Prototipo 3D impreso del velero

“Con estas partes, tuvimos especial cuidado de usar estructuras de soporte sólo donde sea absolutamente necesario. Esto, a su vez, nos ahorró tiempo “, explicó Horstenkamp. “Con tantas pequeñas aberturas para sujetadores, era más fácil imprimir capas de cubierta simples en lugar de aberturas con una sólida estructura de soporte”.

PET-G también se adhiere bien a la película de PET estándar, y tiene muy poco deformación o distorsión. Como el equipo de navegación estaría trabajando en la instalación eléctrica, PET-G tiene otra ventaja en que se clasifica como ignífugo según el código de incendio (Brandschutzvorschrift B1). El filamento de PLA también se usó para producir algunas piezas de montaje más pequeñas, y para la transmisión.

El X1000 en el revendedor, WDS Software & Service GmbH, después de la terminación del prototipo

El socio verificado de German RepRap, WDS Software & Service GmbH , también ofreció una mano de ayuda con el proyecto de Sailing Team Darmstadt.

En la próxima feria y conferencia de Rapid.Tech 2017 , que se celebrará del 20 al 22 de junio en Erfurt, Alemania, un prototipo de velero será impreso en 3D para que todos puedan verlo en un RepRap alemán X1000. Además, el Equipo de Vela de la Universidad Técnica de Darmstadt introducirá personalmente su prototipo, ya adornado de transmisión, motor y electrónica, en el Stand # 321 en el Pabellón 2. Discuta en el foro de Veleros Autónomos en 3DPB.com.

Origen: La impresión 3D ayuda a los veleros autónomos a tomar el Atlántico.

Diseñan un rascacielos que construirá sus apartamentos a golpe de impresión 3D

Diseñan un rascacielos que construirá sus apartamentos a golpe de impresión 3D.

El creador de este futurista proyecto ha tratado que el edificio emule a una máquina expendedora de viviendas que los residentes podrán personalizar

Un rascacielos-ciudad con playas y parques en su superficie

Que el mundo del futuro lo va a imprimir una impresora 3D no es nada nuevo. Desde prótesis u órganos completamente funcionales a los hábitats de los primeros colonos del planeta rojo, esta innovadora tecnología que promete abaratar costes, construir por sí misma y mejorar la calidad de lo que produzca, va a ser esencial para los próximos pasos de la humanidad. Valiéndose de la impresión 3D, el joven arquitecto malasio Haseef Rafiei ha diseñado un rascacielos que es capaz de imprimir sus propios apartamentos al gusto de los interesados.

¿Su localización? En la ciudad del Manga y de los robots, Tokio. ¿Por qué? En el vending está la clave. La pasión que la capital japonesa siente hacia la robótica y la tecnología ha modelado la conciencia de sus gentes hacia la constante interacción con las máquinas con el fin de automatizar todos los procesos posibles, es decir, dejarlos en manos de los familiares de Wall-e.

 

Tanto en el Japón rural como en el metropolitano, no se puede avanzar muchos metros sin encontrarse una máquina expendedora, y es que, cuenta la leyenda que hay una por cada 23 personas. Demasiadas para tratarse de un país que tiene una población de alrededor de 130 millones de habitantes. Las jidohanbaiki (como se llaman en japonés) están por todos lados y venden de todo (¿quién no ha oído sobre las máquinas expendedoras que venden ropa de interior usada?).

Rafiei se ha inspirado en estas premisas para diseñar Pod Vending Machineel primer rascacielos que expende viviendas. ¿El objetivo? Automatizar el mercadoinmobiliario. El edificio será como una especie de marco de construcción con una impresora 3D de dimensiones colosales en su cima y que sería la que se encargaría de imprimir en el aire las viviendas .

Como si de un refresco se tratase, los clientes elegirían en una máquina de vending las características de su futura casa, diseñándola habitación por habitación (lo que les convierte en el arquitecto de tu propia casa). Una vez el diseño esté finalizado, y el apartamento impreso, unas gigantescas grúas acopladas al edificio se encargarían de fijar la nueva vivienda al rascacielos.

Pero aún hay más, luchando contra el exceso de residuos en la industria de la construcción con la que fue concebido Pod Vending Machine, si algún apartamento ha sido creado para “usar y tirar” y no va a volver a ser utilizado, podrá ser desmontado y usado para construir otros nuevos. Además, las viviendas no han de estar fijadas eternamente en la misma posición, ya que podrán ser reorganizadas según las necesidades y situaciones que se den en este ecosistema de metal, como si el edificio jugara al Tetris.

Del mismo modo, si la torre no tiene huecos para más viviendas, esta podría crecer. Gracias a la ayuda de sus brazos mecánicos (grúas) sería capaz de colocar más pisos en su cima, algo así como un rascacielos vivo que se construye así mismo según las demanda de sus células (residentes).

Sin duda, se trata de una propuesta futurista y actualmente inviable, pero el diseño está ahí. ¿Quién sabe si en los próximos años no se hará realidad? Al menos, se han sentando los pilares.

Origen: ELMUNDO

 

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